PCB电路板外观检查标准

　　本文描述PCB板面上的能目视的各种特性及验收标准，其中包括PCB电路板的各种外在和部分内在特性，包括板边、板面、次板面等内容。待检项目的目视应在1.75倍的放大镜下进行，如有疑虑，可加大放大倍数直到40倍加以验证。尺寸特性的验证可用带刻度的其它放大倍数的放大系统作精确的测量。

　　1、板边

　　1.1 毛刺/毛头(burrs)

　　合格：无毛刺/毛头;毛刺/毛头引起的板边粗糙尚未破边。

　　不合格：出现连续的破边、毛刺

　　1.2缺口/晕圈(nicks/haloing)

　　合格：无缺口/晕圈;晕圈、缺口向内渗入≤板边间距的50%，且任何地方的渗入≤

　　2.54mm。

　　不合格：板边出现的晕圈、缺口，>板边间距的50%，或>2.54mm。

　　1.3板角/板边损伤

　　合格：无损伤

　　不合格：板边、板角损伤出现分层。

　　1.4菲林印渍

　　合格：板面无印渍

　　不合格：板面有明显印渍

　　2、板面

　　2.1板面污渍

　　合格：板面整洁，无明显污渍。

　　不合格：板面有油污、粘胶等脏污。

　　2.2水渍

　　合格：无水渍;板面出现少量水渍。

　　不合格;板面出现大量、明显的水渍

　　2.3 锡渣残留

　　合格：板面无锡渣

　　不合格：板面出现锡渣残留

　　2.4异物(非导体)

　　合格：无异物或异物满足下列条件

　　1、距最近导体间距≥0.1mm。

　　2、每面不超过3处。

　　不合格：

　　1、距最近导体间距<0.1mm。

　　2、每面超过3处。

　　3、每处最大尺寸≤0.8mm。

　　2.5板面余铜

　　合格： 无余铜或余铜满足下列条件

　　1、板面余铜距最近导体间距≥0.2mm。

　　2 、每面不多于1处。

　　不合格：

　　1、板面余铜距最近导体间距<0.2mm。

　　2 、每面多于1处。

　　3 、每处最大尺寸>0.5mm。

　　2.6 划伤/擦花(Scratch)

　　合格：

　　1、划伤/擦花没有使导体露铜

　　2、划伤/擦花没有露出基材纤维

　　不合格：

　　1、划伤/擦花使导体露铜

　　2、划伤/擦花露出基材纤维

　　2.7 凹坑

　　合格：凹坑板面方向的最大尺寸≤0.8mm;PCB每面上受凹坑影响的总面积≤板面面

　　积的5%;凹坑没有桥接导体。

　　不合格：凹坑板面方向的最大尺寸>0.8mm;PCB任一面受凹坑影响的总面积>板面面

　　积的5%;凹坑桥接导体。

　　2.8压痕

　　合格：无压痕或压痕满足下列条件

　　1、未造成导体之间桥接;

　　2、裸露迸裂的纤维造成线路间距缩减≤20%;

　　3、介质厚度≥0.09mm

　　不合格：

　　1、已造成导体之间的桥接。

　　2、裸露迸裂之纤维造成线路间距缩减>20%。

　　3、介质厚度<0.09mm

　　2.9露织物/显布纹(Weave Exposure/Weave Texture)

　　合格：无露织物，玻璃纤维仍被树脂完全覆盖

　　不合格：有露织物。

　　以上为PCB板表面(贴元器件面)的检查标准。