PCB制造不是一个简单的过程。它有许多单独的组件来管理和处理。缺少一个组件可能会延迟PCB的整个生产，甚至可能会花费你的钱。其中一个最重要的组件是Gerber文件，它基本上描述了PCB的布局，层，设计，阻焊层等.Gerber文件有助于PCB的制造。在这里，我们将讨论有关Gerber文件的七大常见错误，这些错误可能会延迟您的PCB生产，以及您如何避免它们。
1：缺少光圈列表：
光圈列表包含用于创建焊盘和轨道的工具的形状和大小的描述。Gerber文件应包含所有层的单个孔径列表，而不是单独的。最好不要修改软件输出的光圈列表。使用274X格式时，光圈列表包含在Gerber文件中。如果使用274D格式，请记住布局包也会输出光圈列表。一些扩展包括.rep，.apt和.apr等.274D文件需要手动输入光圈定义。
2：缺少Excellon钻孔文件：
Excellon钻孔文件用于驱动PCB制造中的CNC钻孔和铣削机床。他们确定在哪里钻孔的尺寸。工具信息也可以在钻取文件中指定或单独指定。镀金和非镀孔都包含在一个钻孔文件中。它应该是ASCII(奇数/无)格式，应该有2.4尾随零抑制，英制单位，没有步骤或重复。
3：缺少工具清单：
工具列表基本上与Excellon钻取文件结合使用。钻取文件将指定孔的放置位置，而工具列表指定要使用的工具。如前所述，您可以将工具列表嵌入Excellon钻取文件中，也可以单独发送。如果使用制作图纸上提供的工具列表，则很可能会增加出错的可能性。请记住，如果您的布局软件输出Excellon钻取文件，它还将输出工具列表，扩展名包括.tol和.rep。
4：缺少Gerber文件：
是的，这也是一个常见的错误。Gerber文件是PCB制造中最重要的部分，没有它们就无法制造PCB。您的Gerber文件可以是274X或274D格式，而英语单位是首选。一些制造商还可以将您的文件从其他格式转换为Gerber格式。为此，您应该在下订单之前检查公司的要求。
5：环形圈不足：
环形圈是围绕垫上的通孔的区域。该环形圈的宽度是重要的，因为适当的环形宽度长度意味着垫和孔之间的良好导电性。例如，带有.020“孔的.030”焊盘将具有.005“环形环宽。对于制造，我们通常使用最小的.005”环形环用于通孔或至少为.007“用于组件孔。为了保持适当的铜间距，你应该在布局软件中设置足够的环形圈。
6：铜迹线宽度/间距不足：
铜间距是两个相邻铜特征之间的最小间距或气隙，迹线宽度是铜迹线的最小宽度。您应该保持最小的.005“迹线宽度/间距。布局包通常将其作为DFM(可制造性设计)检查。您应该始终在布局软件中设置足够的迹线宽度和间距。
7：内部间隙不足：
内部间隙是从孔的边缘到任何周围未连接的内部铜层的最小距离。提供足够的内部间隙有助于确保钻孔不会导致内部铜层的任何短路。这对于镀层和非镀层孔都很重要。优选的内部间隙为0.015英寸，最小内部间隙不应低于.010英寸。